泥漿泵被稱為油田鉆進(jìn)的“心臟”，而泥漿泵缸套是泥漿泵液力端的重要部件，但是缸套缺失液力端易磨損的部件，因此缸套的壽面直接也影響著泥漿泵的壽命。禹州市泥漿泵廠家河南省禹州市靈龍漁機(jī)泵業(yè)有限公司擁有三十多年的專業(yè)生產(chǎn)泥漿泵的經(jīng)驗(yàn)，今天就給大姐一起討論一下有關(guān)泥漿泵缸套出現(xiàn)淬火變形，我們該怎么防止。

石油泥漿泵工作中，缸套受高速流動泥漿中沙粒的磨損和腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，易出現(xiàn)拉傷、溝紋、剝落、滲漏、脫缸及破碎”等失效現(xiàn)象。為提高缸套抗磨損及耐腐蝕性能，我公司選用Cr26高鉻鑄鐵材料成形，毛坯經(jīng)退火、機(jī)加工后進(jìn)行淬火及低溫回火處理，要求硬度大于HRC62。但由于缸套壁薄(6=5.5mill，7illm)，熱處理中100％出現(xiàn)不同程度的變形，無法滿足裝配要求，必須附加整形工序，這不僅提高了工藝成本，同時部分缸套因整形過量而開裂報(bào)廢，下面說說如何防止泥漿泵缸套淬火變形。

   石油泥漿泵缸套為防止淬火變形，應(yīng)盡量采取較低的加熱溫度(1010。C)，較慢的冷卻速度(空冷)，當(dāng)要求硬度HRC>60時，采用Cr26高鉻鑄鐵材料滿足上述工藝的CrC比為8.9～9.6。防止料筐結(jié)構(gòu)、形狀、散熱條件對工件造成影響，工件應(yīng)盡早搬離料筐，散開空冷，但要避免高溫下夾持造成變形，因此要控制工件搬離料筐的溫度區(qū)間。由于料筐反復(fù)的加熱和冷卻，料筐底板上焊接的支撐梁將發(fā)生變形，因此應(yīng)定期檢測支撐梁棱刃的平整度，并通過工藝處理使其保持在公差允許的范圍內(nèi)。